한국 언론 : TCL 회장 Li 동셍은 8번째 세대 OLED 기술에 대해 알기 위해 이번 달에 전경련 장비 공장을 방문했습니다

July 7, 2022

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코어 팁 : 이번에 회장 Li 동셍의 목적의 한국 방문은 8번째 세대와 다른 유기 전기 발광 다이오드 (OLED) 분야에와 협력의 확대를 요구하기 위해 기술적 경향을 이해하는 것이라고 전경련 산업은 추정합니다. TCL은 LG전자, 세계 TV 시장의 가장 두번째로 큰 플레이어를 위협하게 되었습니다. CSOT은 액정 화면 (LCD) 표시 필드에서 BOE로 강경 제도를 확립되게 하지만, 그러나 그것이 여전히 OLED 분야에서 갈 길이 멉니다.
TCL 회장 Li 동셍은 이번달 말에 전경련 디스플레이 장비 제조들을 찾을 예정입니다. 그의 것이 기술적 경향에 대해 알기 위해 일본의 JOLED를 방문하기 며칠전에 회장 Li 동셍이 차례로 여러 한국 장비 제조사들을 방문할 것이라는 것이 기대됩니다.

이번에 회장 Li 동셍의 목적의 한국 방문은 8번째 세대 유기 발광 다이오드 (OLEDs)의 분야에서와 협력의 확대를 요구하기 위해 기술적 경향을 이해하는 것이라고 전경련 산업은 추정합니다. TCL은 LG전자, 세계 TV 시장의 가장 두번째로 큰 플레이어를 위협하게 되었습니다. CSOT은 액정 화면 (LCD) 표시 필드에서 BOE로 강경 제도를 확립되게 하지만, 그러나 그것이 여전히 OLED 분야에서 갈 길이 멉니다.

BOE OLED는 애플의 아이폰 공급망 초조기에 들어갔지만, 그러나 CSOT이 아직 애플의 OLED 공급망에 들어가지 않았습니다. 삼성 전자의 스마트폰 OLED 시장에, BOE는 또한 CSOT보다 큽니다. 과거에 BOE는 휴대폰 메이커들을 중국 본토에서 이끄는 것에게 안정하게 스마트폰을 위한 플렉서블 OLED를 공급함으로써 이 분야에서 기술을 축적했습니다.

특히, Li 동셍은 삼성 디스플레이와 LG 디스플레이에 의해 개발되어 IT 제품을 위한 8번째 세대 OLED 기술의 개발 트랜드에 세심한 주의를 기울일 것으로 예상됩니다. 최근 디스플레이 산업에, 많은 관심은 IT을 위한 8번째 세대 OLED 기술입니다. 현존하는 6번째 세대 OLED 라인의 포화와 함께, IT 제품을 위한 8번째 세대 OLED 기술은 차세대 성장 동력이 될 것으로 예상됩니다.

현재, 삼성 디스플레이, LG 디스플레이와 그들의 장비 협력들이 일반정보 8 글래스 기판을 사용하여 10 인치 또는 더 큰 패널의 생산에 적합한 챔퍼 비율을 보증하고 이 목적에 대해 최적화된 증기 침전 기계, 마스크와 프레임을 개발하도록 일합니다. 비록 그것이 CSOT이 IT 분야에서 8번째 세대 OLED에 투자하기에 어렵지만, Li 동셍의 한국 방문이 장기 사업 계획을 실현하는 것을 도울 것이라는 것이 알려집니다.

동시에, Li 동셍은 매우 한국의 디스플레이 장비 제조들에게 빠른 시간 안에 장비를 공급하도록 요청할 가능성이 많습니다. COVID-19가 계속된 것처럼 장비를 만드는데 필요한 소재와 부품을 위한 공급과 수요는 중단시키고 있습니다. 그리고 화싱 광 전자 공학은 6번째 세대 T5 생산 가입자 회로를 주문하려고 합니다.

그런 다음, 그것은 Li 동셍이 일본에서 JOLED를 방문할 예정이라는 보고서가 있습니다. JOLED는 잉크젯 프린팅 OLED에서 화싱 광 전자 공학과 협력하는 회사입니다. 이전에, 광저우에서 8.5번째 세대 인쇄된 OLED 라인의 T8 프로젝트의 대량 생산을 위한 대상 시각이 2024년이라고 CSOT은 발표했지만, 그러나 CSOT의 원래 계획에 따라 진행하기가 어렵다고 전국경제인연합회 업계 내부관계자가 믿습니다.

다른 손, 빨간 잉크 제트식 프린트 OLED 형태에 (R) 녹색 (G)는 노즐을 사용하여 기판 위에 유동적 유기 재료제를 분사함으로써 (B) OLED 서브픽셀을 청색화합니다. 주로 대량생산된 OLED 제품에서 사용되는 유기적 진공 증착과 비교해서 잉크젯 프린팅 공정은 더 단순하고, 재료 손실을 더 덜 가지고 있습니다. 그러나, 잉크젯 물질을 출력할 때, OLED의 밝기는 그것을 고르게 분배되게 만들기 위해 물질의 특성을 변경하는 과정에서 감소할 수 있습니다.

다른 한편으로는, 그들을 진공상태에서 고온으로 가열시키는 것에 의한 기판 위의 OLED 진공 증착 기술 예금 유기 재료제. 텔레비전을 위해 사용된 대규모 OLED에 대해, 직렬 방법은 빛을 방출한 것을 사용되고, 여기서 3 내지 4 발광층이 쌓이고 색이 컬러 필터 또는 색변환층을 통해 이루어집니다. 스마트폰 기타 등등에서 사용된 작고 중간 OLED는 서로에 인접한 RGB 서브픽셀을 동일 층에 맡김으로써 빛과 색을 얻습니다. 소중 규모의 파인 메탈 마스크 (FMM)를 사용하는 OLED를 위한 진공 증착법은 기화 프로세스 동안 특히 큰 재료 손실을 가지고 있지만, 그러나 그것의 대량 생산이 입증되었습니다.
(왼쪽으로에서의) OLED 형성 방법은 대략 △ 일본 JOLED 전문적 잉크젯 프린팅 방법 △ LG 디스플레이로 분할되고 삼성 디스플레이가 작은 큰 OLED 진공 증착 방법 △와 작은 OLED 진공 증착 방법을 대량 생산했습니다

작고 매체 OLED 사용 녹색인 빨간색 (R)를 맡기기 위한 파인 메탈 마스크 (FMM)가 (G) 유기재 기탁 동안 (B) 동일 층에 인접한 서브픽셀을 청색화합니다. 소중 규모의 OLED는 다층 안으로 유기 재료제와 스택 발광층을 맡기기 위해 열린 금속 마스크 (OMM)를 단지 사용하는 직렬 구조를 가지는 대규모 OLED와 그들을 구별하기 위해 때때로 RGB OLED로서 언급됩니다.